Proceso de mezcla y proceso de producción de la planta de mezcla de concreto

El personal de los equipos de plantas de baching de concreto debe estar familiarizado con el equipo de mezcla de concreto es cómo llevar a cabo procesos de mezcla y producción de concreto, revolviendo las operaciones básicas de proceso incluyen el sitio, el sistema de alimentación, la alimentación, la operación, el apagado, la seguridad de los seis puntos, el operador debe cumplir con cuatro aspectos del proceso de producción.

Primero, el personal del equipo de plantas para lotes de concreto debe estar familiarizado con los puntos básicos del proceso de mezcla es el siguiente

1, el lugar para mantener un drenaje limpio y liso, el contacto de la señal suave;

2, el sistema de alimentación debe evitar el agregado en el mecanismo operativo; La grava general y el cemento no pueden ser la misma alimentación por canal de tubería; La tolva, el canal de tuberías y otras partes del material deben descargarse cada vez que la red no se reservará para el próximo alimento.

3, la alimentación se puede usar una vez que se alimentan y una alimentación múltiple, un alimento es el material de acuerdo con una determinada secuencia de proceso en el mezclador, pero no permite el primer cemento fundido, cemento para evitar el eje pegajoso; Un material de alimentación para evitar el cemento era agua envuelta en la formación de bolas de cemento, debería ser la primera mezcla de cemento y grava, de modo que después de que el cemento se dispersara y luego vierte agua; Se puede lograr una operación de alimentación de alimentación repetida, también conocida como concreto de concha, es una operación de alimentación más compleja, las estaciones de mezcla y las plantas de mezcla necesitan programar un procesamiento especializado.

4, la operación y operación de una precisión de medición es controlar, mezclar el tiempo, para garantizar que los requisitos del proceso; En segundo lugar, verifique las anomalías y las fallas, como la fuga de la fuga de la suspensión de la fuga del material, etc., si es anormal y fallas para el mantenimiento oportuno.

5, apague antes del hormigón fuera de la red; El trabajo se completa antes del cierre, la aplicación de una pequeña cantidad de mezclador de concreto obligatorio de lavado de piedra y agua; Al mismo tiempo, limpiando la escena de mezcla. Cuando una falla de energía repentina o tiempo de inactividad, debe tener un funcionamiento cuidadoso del host a tiempo para limpiar el concreto.

6, Seguridad cualquier persona debe cumplir con los procedimientos operativos y las precauciones de seguridad para garantizar una producción segura.

En segundo lugar, los operadores de equipos de mezcla de concreto deben cumplir con los siguientes procesos de producción

1, la producción debe recibirse antes del aviso de la tarea de producción, y estrictamente de acuerdo con el contenido de la implementación de la lista de tareas; Cuando más de una lista de tareas, para ser clara, se debe corresponder a concreto y factura;

2, antes de mezclar, verifique si la variedad de materiales y el control de las piezas correspondientes, la calidad del material puede cumplir con los requisitos; Verifique que el estado del equipo sea normal, listo.

3, la necesidad de ajustar la relación de grava según el contenido de agua; El sobrepaso, el tiempo de alimentación y el tiempo de mezcla deben ajustarse.

4, el primer tanque porque hay adhesión de mortero dentro del mezclador de concreto, considere si hacer una compensación de reducción de arena, cemento y piedra.

Tercero, el equipo de la planta de mezcla de concreto, otras consideraciones

Equipo de mezcla de equipos de planta de lotes de concreto establecido de acuerdo con los requisitos del personal de prueba, en general, que varían de 30 segundos a 3 minutos, cuando se dopan con mezcla o mezcla, de acuerdo con el método de mezcla y los requisitos de proceso, aumento de tiempo apropiado en el tiempo de agitación para garantizar que La calidad del concreto para cumplir con los requisitos.